学习数控自动编程,先了解这五个步骤

数控编程是获得数控加工程序的过程,这个过程需要从零件图纸到获得合格的程序,其任务就是利用计算机计算加工中的刀位点,刀位点一般是刀具轴线和刀具表面的交点,多轴加工中要给出刀轴矢量。数控编程的主要内容是分析零件图样、确定加工工艺过程、数学处理、编写零件加工程序、输入数控系统、程序检验及首件试切。

数控加工程序能根据问题的复杂程度,通过手工编程或计算机自动编程来获得,目前计算机辅助编程指的是计算机自动编程采用图形交互式自动编程,这种程序被称为CAD/CAM系统,是CAD和CAM结合起来的自动编程系统。

目前最先进的数控加工编程方法是CAM编程。这种编程操作过程生动,效率高出错率低,是利用计算机用人机交互图形方式完成零件几何形状计算机化轨迹生成与加工仿真到数控程序生成全过程。还能通过软件的数据接口共享已有的CAD设计结果,实现CAD/CAM集成一体化以及无图纸设计制造。

数控自动编程中计算机辅助编程的步骤是:

1、零件的几何建模

建立被加工零件的几何模型,是对于基于图纸以及型面特征点测量数据的复杂形状零件数控编程的首要环节。

2、加工方案与加工参数的合理选择

加工方案与加工参数的合理选择能影响数控加工的效率和质量,满足加工要求以及机床正常运行和刀具寿命的前提是刀具、刀轴控制方式、走刀路线和进给速度的合理选择。

3、刀具轨迹生成

复杂形状零件数控加工中最重要的内容是刀具轨迹的生成,是不是能生成有效的刀具轨迹直接决定了加工的可能性、质量与效率。刀具轨迹生成的首要目标是使所生成的刀具轨迹能满足无干涉、无碰撞、轨迹光滑、切削负荷光滑并满足要求、代码质量高。刀具轨迹生成还要通用性好、稳定性好、编程效率高、代码量小。

4、数控加工仿真

要保证生成的加工程序不存在任何问题很困难,因为零件形状的复杂多变以及加工环境的复杂性。最主要的就是加工过程中的过切与欠切、机床各部件之间的干涉碰撞等。在高速加工中这些问题很要命,故要对加工程序进行检验并修正再进行加工。数控加工仿真通过软件模拟加工环境、刀具路径与材料切除过程来检验并优化加工程序,其特点是柔性好、成本低、效率高且安全可靠。

5、后置处理

数控加工编程技术的重要内容就是后置处理。它将通用前置处理生成的刀位数据转换成适合于具体机床数据的数控加工程序。其技术内容包括机床运动学建模与求解、机床结构误差补偿、机床运动非线性误差校核修正等。故要保证加工质量提高效率,保证机床可靠运行,后置处理非常重要。

数控自动编程的内容与步骤就暂且介绍到这里,想要了解更多内容可以报名学习数控编程,让老师给你解答。

数控编程难吗?跟着我,教你怎样入门

学海无涯苦作舟,活到老学到老,数控编程学习也是如此。网络上有很多快速学数控机床的教程,不过我想说这是不可能的!作为一个新人,首先要了解理论知识,才能进行上机操作。所谓的快速上手,只能基本学会轮廓,只能搞定一种系统,没办法触类旁通,换一个系统就抓瞎,这些快速上手的教程可以说是毒鸡汤,害人不浅。稳扎稳打始终是硬道理。作为数控编程学习,我可以介绍一些入门方法,让大家学起来更加轻松。

学习数控编程

数控编程学习从识图开始学,看懂常规的图纸,了解加工工艺,然后慢慢上机操作,这才是数控编程学习的流程。在这几个步骤里,编程是除了识图以外比较简单的,东西虽然简单,却不可小看,从基础的操作开始学起来,才能更好编程。

除了要学习识图和编程以外,还要系统学习机械加工原理,机床设备构造,加工工艺,刀具的使用等等。不同设备之间的差异也要认真揣摩,不同数控系统之间的差异,辅助加工软件的学习等等都需要了解。这些理论知识堆积起来才能逐步学习复杂的操作技能。做好基本功以后学其他数控知识才能事半功倍。

数控编程学习中分为手工编程和自动编程两大类。自动编程主要学习编程软件,手工编程主要学习简单的工件制作。针对性学习一种机床和数控系统编程就可以满足加工需求了,只要学会了一种机床和数控系统,再学其他的,触类旁通之下,就很容易上手。

如果你学会了理论知识,开始上机操作了,这个时候建议找一个老师傅带。从面板的操作工件装夹开始,渐渐学习车床的走刀轨迹,看图纸再看加工程序,然后再自己编程。一步一个脚印才能走出康庄大道。

本文作者及来源:Renderbus瑞云渲染农场https://www.renderbus.com

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