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C4D挤压面会断开是一个相当普遍的问题，本文将介绍如何解决这个问题，并列出可能导致C4D挤压面断开的原因。
大纲：
1、C4D挤压面断开的原因
2、解决C4D挤压面断开的方法
一、C4D挤压面断开的原因
1、C4D模型的拓扑结构不合理，比如缺少三角面，多边形少了顶点，等等；
2、曲线的控制点不够多，曲线上的点太少或者太多；
3、挤压的操作不当，可能挤压的力度太大，或者挤压的方向不对；
4、网格细节不够，网格节点太少，或者网格太粗，无法表现足够多的细节；
5、网格模型可能存在贴图错误，贴图可能不对称，形状不对等等。
二、解决C4D挤压面断开的方法
1、检查模型的拓扑结构，确保模型中没有缺少三角面，多边形少了顶点等情况；
2、检查曲线的控制点，确保曲线上的控制点数量合适；
3、在挤压操作前，确保挤压的力度和方向都正确；
4、调整网格细节，确保网格节点数量充足，而且网格模型能够表现足够多的细节；
5、确认网格模型上的贴图是否正确，确保贴图是对称的，形状是正确的。
结论：C4D挤压面断开是一个常见的问题，主要原因是模型的拓扑结构不合理，曲线的控制点不够多，挤压的操作不当，网格细节不够，网格模型上的贴图不正确等。解决C4D挤压面断开的方法有检查模型的拓扑结构，检查曲线的控制点，在挤压操作前确保力度和方向正确，调整网格细节，确认网格模型上的贴图是否正确。
本文介绍了C4D挤压面断开的原因以及解决方法，即检查模型的拓扑结构，检查曲线的控制点，在挤压操作前确保力度和方向正确，调整网格细节，确认网格模型上的贴图是否正确，只有通过正确的操作，才能确保C4D挤压面不会断开。
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